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案例展示 日期:2012-12-01 13:21:45  
电子制造业精益生产MES管理系统

电子制造业精益生产MES管理系统

MES(制造执行系统)是将企业的ERP系统和底层的自动化系统集成在一起的中间层管理软件,主要用于对车间的生产、质量、线体等方面进行详细作业计划、实时信息反馈和数据分析点。
本软件解决方案的总体工作目标如下:
(1)    建立生产线制造过程实时数据采集和可视化监控的软硬件平台;实现对生产线制造工况、作业动作、物流和质量等信息的实时采集、集中监控与闭环反馈,并支持企业的扩展应用。
(2)    建立制造过程的产品检验模型,实现质量数据(包括加工过程中自动采集的实时数据、常规质量检验的现场数据或历史数据等多数据源)的采集和统计, 实时监控关键生产质量环节,分析制造过程的质量稳定性,为产品质量改进和进一步导入统计过程控制(SPC)提供重要依据。
(3)     完成ERP和MES等主要信息化系统的一体化信息流规划与全面动态集成,在此基础上:  实现产品数据、工艺数据、生产制造及管理数据的完整闭环和基于业务流程的动态共享,以及基于制造规划、作业调度与资源运控一体化流程中相关制造数据的联动;当产品和工艺数据发生变更时,支持制造流程的动态响应和更新。  支持实现产品全生命周期的生产和质量数据追溯和多视图查询,并可通过报表中心灵活定制各类分析统计报表,为企业管理者提供决策信息支持。
(4)     配合企业制定MES系统规范化管理流程和信息化岗位职责, 形成信息化环境下生产仓库管理与制造执行过程的规范化管理机制。
系统功能模块介绍:
1、系统框架层:负责处理系统的安全、配置、基础服务管理;
2、业务管理层:负责整个生产执行过程,基础参数、工艺、工单和生产作业的全部运作管理,包括:
3、生产建模管理:实现基础信息之环境建模管理,工作中心、工艺流程建模管理及工单、生产制令单管理等。通过对车间生产制造五大要素(人、机、料、法、环)的完整建模,建立每个订单的生产规程,用来指导和约束生产过程。
4、生产作业管理:实现车间DCT(Data Control Terminal)业务逻辑站点数据采集,包括CELL组立、功能测试、外观测试及包装管理;PC功能站点数据采集,包括分析修理、QA抽验管理、装箱管理、出货管理等作业管理。
5、综合统计分析:依据不同报表需求,完成多维度、多角度的生产报表、品质管理报表,实时地自动统计出制程进展状况,实现品质统计分析和SPC制程管控、实现WIP查询和追溯。
6、系统集成层:在整个信息化项目里面,涉及到软件、操作系统、网络、硬件设备与MES系统一体化集成,保证整个MES系统的成功实施;
7、系统接口层:ERP接口层完成与ERP系统的信息交互,包括物料、机种、工单、用户、供应商等信息,形成统一的信息基础。
8、设备采集层:设备采集层负责采集设备的运行数据,通过对设备已知相关协议的集成开发完成测试信息自动采集工作,从而来支持车间生产管理各业务模块的业务逻辑;
 

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